• facebook
  • twitter
  • linkedin
  • googleplus
  • Youtube

berbuih

permohonan berbuih

konkrit busa, juga dikenali sebagai aircrete, konkrit foamed, foamcrete, konkrit ringan selular atau dikurangkan konkrit ketumpatan, ditakrifkan sebagai buburan simen berasaskan, dengan sekurang-kurangnya 20% (per isipadu) buih terperangkap ke dalam mortar plastik. [1] Kerana kebanyakannya tidak agregat kasar digunakan untuk pengeluaran konkrit busa istilah yang betul akan dipanggil mortar bukannya konkrit; ia boleh dipanggil "simen foamed" juga. Ketumpatan konkrit busa biasanya antara 400 kg / m³ 1600 kg / m³. ketumpatan biasanya dikawal dengan menggantikan sepenuhnya atau sebahagian daripada agregat halus dengan buih.

3-berbuih

Manufacturing

konkrit berbusa biasanya terdiri daripada buburan simen dan abu terbang atau pasir dan air, walaupun beberapa pembekal mengesyorkan simen tulen dan air dengan ejen berbuih untuk campuran sangat ringan. buburan ini adalah lagi bercampur dengan buih berudara sintetik di loji pencampuran konkrit. buih adalah dicipta menggunakan ejen berbuih, dicampur dengan air dan udara dari penjana. Ejen berbuih yang digunakan mestilah dapat menghasilkan gelembung udara dengan tahap yang tinggi kestabilan, tahan kepada proses fizikal dan kimia mencampurkan, meletakkan dan pengerasan.

 

Foamed campuran konkrit boleh dicurahkan atau dipam ke dalam acuan, atau terus kepada unsur-unsur struktur. buih membolehkan buburan mengalir dengan bebas kerana tingkah laku thixotropic gelembung buih, membenarkan ia untuk dengan mudah dituang ke dalam bentuk yang dipilih atau mould.The bahan likat memerlukan masa sehingga 24 jam untuk menguatkan (atau masa dua jam jika wap disembuhkan dengan suhu sehingga 70 ° C untuk mempercepatkan proses.), bergantung kepada pembolehubah termasuk suhu ambien dan kelembapan. Setelah keras, hasil yang terbentuk boleh dilepaskan daripada acuan.

aplikasi

Konkrit berbusa boleh dihasilkan dengan ketumpatan kering 400 hingga 1600 kg / m³, dengan kekuatan 7 hari masing-masing kira-kira 1 hingga 10 N / mm². Konkrit busa tahan api, dan sifat-sifat penebat haba dan akustik yang menjadikan ia sesuai untuk pelbagai tujuan, dari penebat lantai dan bumbung, untuk membatalkan pengisian. Ia juga amat berguna untuk parit pengembalian semula.
Beberapa aplikasi konkrit busa adalah:
blok pratuang
pratuang elemen dinding / panel
cast-in-situ / cast-in-place dinding
penebat pampasan meletakkan
lantai penebat screeds
screeds penebat bumbung
tenggelam bahagian mengisi
parit semula
sub-pangkalan di lebuh raya
pengisian blok berongga
papan penebat pasang siap

Properties

Konkrit busa adalah bahan bangunan serba boleh dengan kaedah pengeluaran yang mudah yang agak murah berbanding dengan autoklaf konkrit berudara. Foam sebatian konkrit menggunakan abu terbang dalam campuran buburan adalah lebih murah lagi, dan mempunyai kesan yang kurang alam sekitar. konkrit busa yang dihasilkan dalam pelbagai kepadatan dari 200 kg / m³ kepada 1,600 kg / m³ bergantung kepada permohonan itu. produk ketumpatan lebih ringan boleh dipotong kepada saiz yang berbeza. Walaupun produk ini sebagai satu bentuk konkrit (dengan buih udara menggantikan agregat), kualiti haba dan akustik penebat yang tinggi menjadikan ia aplikasi yang sangat berbeza daripada konkrit biasa.

Trend terkini dan pembangunan

Sehingga satu dekad yang lalu, busa konkrit telah dianggap sebagai lemah dan tidak tahan lama dengan ciri-ciri pengecutan tinggi. Ini adalah disebabkan oleh gelembung buih yang tidak stabil menyebabkan konkrit busa mempunyai sifat-sifat yang tidak sesuai untuk menghasilkan ketumpatan amat rendah (Kurang daripada 300 kg / m³ ketumpatan kering) serta galas beban aplikasi struktur. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan bahawa udara terperangkap ke dalam konkrit berbusa terkandung dalam stabil pada masa yang sama gelembung seragam sangat kecil yang tetap utuh dan terpencil, dan tidak sekali gus meningkatkan kebolehtelapan adunan simen di antara lompang.

Pembangunan ejen berbuih berasaskan sintetik-enzim, kestabilan buih meningkatkan bahan tambah dan menjana buih khusus, pencampuran dan peralatan mengepam telah meningkatkan kestabilan buih dan dengan itu busa konkrit, sehingga memungkinkan untuk mengeluarkan seperti cahaya 75 kg / m³ density.The enzim terdiri daripada protein yang sangat aktif asal bioteknologi dan tidak berdasarkan kepada protein tidak menarik hydrolysis.In tahun-tahun kebelakangan konkrit berbusa telah digunakan secara meluas di lebuh raya, bangunan komersial, bangunan pemulihan bencana, sekolah, pangsapuri dan pembangunan perumahan di negara-negara seperti Jerman, Amerika Syarikat, Brazil, Singapura, India, Malaysia, Kuwait, Nigeria, Botswana, Mexico, Indonesia, Libya, Arab Saudi, Algeria, Iraq dan Mesir.

 


WhatsApp Online Chat !